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挑选氟胶O型密封圈应考虑哪几个方面

力矩缩量下跌：一般密封件组装在基槽里，为了能能够确保密封性的实际效果，应当要预埋一个原始缩紧量，但是需要注意的是不一样的使用环境，力矩缩量下跌是不一样的。

拉申与缩紧：拉申和缩紧的标值要适合，不可以很大亦不可以过小，假如拉申和缩紧的标值太大，可能会致使密封件的横截面过多扩大或减少，一旦拉申1%，横截面孔径会减少0.5%。　　

缩紧长久形变：在压力的直接影响下，密封件还会产生弹性变形，为了防止长久形变，密封环的缩紧量应当要调节在30%到20%。　　

硬度：硬度决定了缩紧量和管沟挤压间隙，是危害密封性的主要因素。

安装及应用密封圈常见问题

防止应用旧密封环。应用新密封环时，也需要认真仔细其表层质量，明确无小圆孔、突起物、裂缝和凹形槽等缺点并有充足延展性后再采用。

组装时，先要严苛清理开启的液压传动系统各位置,应用常用工具，防止金属材料锐边将手指划伤。　　

替换密封环时，要严苛查验密封环管沟，消除废弃物，打磨抛光管沟底。　　

为避免毁坏造成渗油，需要按规定实际操作，与此同时，不可以长期过载或将设备放置较为恶劣的环境中运行。

液压机冲击性会使部分瞬间压力比正常工作压力高于数倍，很有可能使O形圈丧失密封性特性，在这样的情况下，可使用含有压力赔偿作用的管沟。选用这类管沟，在16MPa压力下也并不漏。这类O形密封环管沟规格为：槽宽b比O形圈电缆线径d1大0.2~1mm，槽底径D比O形圈公称直径小0.2~2mm，顶端挨近槽底钻2~4个外径为2~4mm的小圆孔，单功效液压油缸打一头，双功效液压油缸可打两边（图4-1）。活塞杆直径与轴径配合间隙可变大，o形圈横截面孔径越大，空隙就越大，一般为0.1~0.5mm。一般的密封环接触面在直径处（a点）。在这类密封性接触面在a点和一侧边（c点），伴随着压力提高，触碰更加密切，起压力赔偿功效，与此同时活塞杆生产加工标准公差没什么更高规定，外表粗糙度为R6.3~3.2um便可。

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